En sectores exigentes, como el aeronáutico, donde el coste de las aleaciones de aluminio (tipo 2024 o 7075) no deja de aumentar, la gestión de la materia prima es un factor clave para la rentabilidad. Para los caldereros y subcontratistas, sigue planteándose una pregunta: ¿qué tecnología elegir para el corte? Si bien el fresado ha sido durante mucho tiempo la norma por su precisión, la tecnología de corte por chorro de agua se impone hoy en día como una alternativa, especialmente gracias a sus capacidades de imbricación superiores.

Con los vertiginosos avances en el campo de la Inteligencia Artificial (IA) de los últimos años, la visión de la Fábrica Autónoma está cada vez más cerca. Las interfaces para conectar sistemas individuales, tanto dentro de un complejo de producción como con el mundo exterior, ya están disponibles. Mediante el uso de la IA, las posibilidades actuales pueden ampliarse considerablemente, permitiendo relacionar los más diversos procesos de fabricación de manera altamente eficiente.
 

Dans le domaine de la tôlerie et de la construction métallique, le choix du matériau est une étape cruciale qui détermine la longévité, la résistance et le coût final d'une pièce. Face au risque de corrosion, deux solutions s'imposent souvent aux bureaux d'études et aux acheteurs : l'acier inoxydable (l'inox) et l'acier galvanisé. Bien que tous deux soient conçus pour résister à la rouille, leurs procédés de fabrication, leurs propriétés et leurs coûts diffèrent considérablement. Alors, comment faire le bon choix pour vos projets industriels ?

Even in this age of automation and cobots, manual welding remains an indispensable part of the metalworking industry. The reasons are obvious: no other process offers this much flexibility—whether in small workshops, on construction sites, or in industrial shift operations. At the same time, requirements are increasing: every seam must be perfect, standards and documentation requirements are growing, and the shortage of skilled workers is further exacerbating the situation.
 

El mercado del corte por láser de tubos está experimentando cambios significativos. Los proveedores de láseres de mesa están ampliando sus conocimientos y quieren asegurarse una cuota de mercado en este sector. La expansión del corte por láser de chapas planas al corte de tubos y perfiles es una evolución natural para empresas que ya son conocidas por su experiencia en el procesamiento de chapas metálicas, como Bystronic. Este paso no solo tiene sentido desde el punto de vista técnico, sino que también es estratégicamente acertado.

Hoy en día, en muchos departamentos de chapistería, el patrón es el mismo. Los sistemas de corte nunca se detienen, el plegado siempre va un paso por detrás y el departamento de montaje no deja de preguntar lo mismo: ¿dónde están mis piezas? Los plazos de entrega se reducen, la gama de productos se multiplica y todo parece urgente al mismo tiempo.

En la fabricación de automóviles, cada segundo y cada metro cuadrado cuentan. A medida que la movilidad evoluciona gracias a la electrificación, la reducción de peso y el diseño modular de los vehículos, la producción de carrocerías está transformándose. El auge de las gigafábricas ha redefinido la escala industrial, estableciendo nuevos estándares de productividad y automatización.

Las normativas de la UE para mejorar la sostenibilidad tienen el efecto contrario, ya que consumen demasiados recursos en las empresas

Por Thomas Kamphausen, director financiero de ANDRITZ Schuler GmbH

La transformación digital ha cambiado radicalmente la fabricación industrial, también en la tecnología de soldadura. A pesar de la reticencia inicial, el sector está recuperando terreno, el motivo del retraso no es la falta de voluntad de innovación, sino la gran complejidad del proceso de soldadura: el arco eléctrico combina numerosos factores físicos, desde las propiedades de los materiales hasta la geometría de los componentes y las condiciones ambientales.

El diseño de chapas metálicas reinventado: la clave para el futuro de la fabricación

Del diseño CAD a la ventaja competitiva: cómo el diseño inteligente está revolucionando la fabricación

El diseño de chapas metálicas del futuro es mucho más que un paso preparatorio en el desarrollo de productos. Es una palanca estratégica y, con los sistemas de asistencia digital, se convierte en un socio inteligente tanto para los diseñadores como para los fabricantes y los responsables de la toma de decisiones.